Doğru tedarikçi, en ucuz teklifi veren değil; sürekliliği olan tedarikçidir. Değerlendirmede üretim kapasitesi, kalite yönetim sistemi, sertifikasyon durumu, referans müşteriler ve teslim performansı birlikte inceleniyor. Ağımızdaki 17 firma bu süreçten geçmiş ve çoğuyla on yılı aşkın süredir çalışıyoruz. Yeni bir tedarikçi ağa dahil edilmeden önce numune üretimi ve saha testi yapılıyor.

Seri siparişten önce numune parça üzerinde boyutsal ölçüm, malzeme analizi ve gerektiğinde fonksiyon testi yapılıyor. Ölçüsü doğru ama malzemesi ya da ısıl işlemi farklı bir parça, sahada ilk yükte problem çıkarır. Bu nedenle doğrulama yalnızca geometriyle sınırlı kalmıyor. Onaylanan numune referans olarak saklanıyor ve sonraki partiler bu referansla karşılaştırılıyor.

Sipariş verildikten sonra üretim süreci takip ediliyor; teslim tarihindeki sapmalar erken bildiriliyor. Çünkü bir parçanın iki hafta gecikmesi, montaj hattında iki haftalık duruş anlamına gelebiliyor. Lojistik planlamada taşıma modu, sigorta, ambalaj standardı ve teslim noktası önceden netleştiriliyor. Trakya Serbest Bölge'deki lojistik merkezimiz, özellikle ihracata yönelik sevkiyatlarda gümrük süreçlerini kolaylaştırıyor.

Uluslararası tedarikte teknik uygunluk kadar mevzuat uyumu da belirleyici. Ürünün GTİP kodu, menşe belgesi, uygunluk sertifikaları ve varsa özel izinleri sevkiyat öncesi hazırlanıyor. Serbest bölge statüsü ve gümrük rejimi seçimi, hem maliyeti hem de teslim süresini doğrudan etkiliyor. Bu süreçler İstanbul ve Tahran ofislerimiz üzerinden koordine ediliyor.

Tedarik ilişkisi teslimatla bitmiyor. Sahada çıkan geri bildirimler tedarikçiye aktarılıyor ve gerektiğinde ürün revizyonu talep ediliyor. Tekrarlayan siparişlerde stok planlaması yapılıyor; kritik parçalar için emniyet stoğu tutuluyor. Amaç, müşterinin aracının parça bekleyerek durmamasını sağlamak — bir aracın sahada durduğu her gün, parça maliyetinden çok daha pahalıya mal oluyor.